Flexcon, Randolph MA, USA

Funktion:
Automatisiertes Montieren und Schweißen einer Montageeinheit für ein Trinkwassersammelbehältnis. Diese Montageeinheit besteht aus einem Stahlturm, einem Wasserbehältnis aus Gummi, einem Wasseranschlussstück und einem Metallring, auf dem das gesamte Sammelbehältnis später stehen wird.

Auftraggeber:
Flexcon Industries: Randolph MA, USA. Hersteller von Trinkwasser-sammelbehältnissen und Boilersystemen.

Arbeitsweise:
Kern der Maschine ist ein Schweißautomat mit integriertem Bearbeitungsrundmagazin mit sechs Positionen. Nach dem Einsetzen eines Turms wird das Wasserbehältnis von der Unterseite her eingeführt. Das Wasserbehältnis ist mit einem Metallnippel, der am Turm festgeschweißt wird, versehen. Anschließend wird ein Verbindungsstück angebracht und am Nippel festgeschweißt. Daraufhin wird der Metallring in Position gebracht und ebenfalls an den Turm geschweißt. Zuletzt wird das Wasserbehältnis an der Außenseite eingefettet und die Montage ausgeführt. Mit Ausnahme des Anbringens des Wasseranschlusses finden alle Arbeiten automatisch statt. Dieser Ablauf ist an sich gut zu automatisieren. Es wurde jedoch entschieden, dies manuell zu tun, da es zum einen verschiedene Modelle von Verbindungsstücken gibt, die sich gegenseitig anpassen, und zum anderen um die Miteinbeziehung des aufsichtshabenden Operators beim Prozess zu vergrößern. Eine zweite, dem Schweißautomaten nachgeschaltete Maschine baut die Montageeinheit vollautomatisch mit einem Turmaufsatz und einem Schutzkörper um ein komplettes Trinkwasserexpansionsgefäß mit einem Umfang von 400 bis 700 mm und einer Länge von 400 bis 1800 mm zusammen.