ITEC Systems BV heeft een miljoenenopdracht ontvangen voor ontwikkeling en levering van een innovatieve en moderne krathandling en sorteersysteem voor verpakte pluimveeproducten.
Functie:
De automatise aanvoer van handmatig gepickte pluimveeproducten, naar de weeg en etiketteerunits, waar per productgroep de artikelen gewogen en geetiketteerd worden. Hierna worden de producten uitgesorteerd over 20 klanten waarbij automatisch de juiste krat wordt aangevoerd (7cm of 11cm). De volle kratten worden per klant gestapeld en voorzien van een barcode naar de expeditie afgevoerd, waar ze semi-automatisch op de dragger geplaats worden.
Opdrachtgever:
InterChicken, Bodegraven, Nederland.
Producent van consumenten pluimveeproducten op schaal.
Werking:
Het systeem is voorzien van een oplegtransport voor georderpickte kratstapels via een dockingstation. Deze kratstapels worden automatisch ontstapeld. Het systeem wordt gekoppeld aan een weeg- en etiketteermachine die in verbinding staat met het ERP-systeem van het bedrijf.
Door een operator worden de verpakte producten uit de krat genomen en op de invoerband van de weeg- en etiketteermachine geplaatst (uitneempositie). Met een tempo van max. 100 verpakkingen per minuut worden de producten gewogen en van het juiste etiket voorzien.
De uitsorteerlijn bestaat uit een transportband met haaks op de bewegingsrichting acht tot twaalf dubbele uitsorteerposities met schoepen. Elke twee uitsorteerposities worden tijdelijk toegekend aan een klant. Door de dubbele sorteerpositie kan gedwongen kratvulling bereikt worden. Op de klantsorteerpostities worden de verpakkingen gebufferd en door een operator verzameld in een krat die klaarstaat (automatische aanvoer vanuit de uitneempostie). De gevulde kratten worden gestapeld en achter de sorteerder gebufferd. De kratstapels worden door een snelle shuttle opgehaald en naar de expeditie gebracht, waar ze automatisch op dragers worden geplaatst voor aflevering bij de klant.
Itec Systems BV heeft de machine klantspecifiek ontworpen en gebouwd. De groep (een team van ervaren, praktisch ingestelde, technisch specialisten) heeft een uitgebreide ervaring in het analyseren van productie-vraagstukken en – systemen en werkt concrete suggesties voor verbetering uit. Zowel het ontwerp, de bouw, het beheer, de inbedrijfstelling en exploitatie, alsook de integratie in de bestaande productie-situatie worden geheel zelfstandig bij de klant uitgevoerd, of het nu gaat om een aanpassing aan een bestaand productie-systeem, of om een compleet nieuwe productie-of verpakkingslijn.